全向转场
四组独立舵轮支持前后、横移与原地转向,在钢结构现场的狭窄通道中精准就位。
SAL-03 · AUTONOMOUS COATING PLATFORM
面向钢结构防火施工的可折叠升降喷涂机器人——把全向移动、三级升降与多轴喷涂, 融合为一台可快速部署的智能施工装备。
00 / DESIGN EVIDENCE
官网三维模型按照方案中的底盘、门架、执行器与喷涂头进行外观比例复原。 以下原始工程视图建立了从设计方案到数字模型的清晰对应。点击查看大图。




01 / PRODUCT
从人工高空作业,到机器人地面作业
针对高空作业危险、涂料污染严重、效率低与质量不稳定等长期痛点, 以紧凑的机电系统完成连续、均匀、可控的钢柱表面覆盖。
四组独立舵轮支持前后、横移与原地转向,在钢结构现场的狭窄通道中精准就位。
双电动推杆经同步器驱动门架整体翻转,运输姿态低矮紧凑,到场后快速展开。
三级套叠门架与两根长行程电缸协同,覆盖高位、大行程的连续喷涂区间。
横移、上下摆动与左右摆动复合控制,正面与侧面喷涂在同一设备上连续切换。
02 / STRUCTURE JOURNEY
TOTALITY
全向底盘、折叠门架与多轴喷涂头集成于一台设备——从转场、展开到高位喷涂,由同一套运动链完成。
OMNI CHASSIS
楔形罩壳内是四组独立转向舵轮。CAN 总线协调每台电机的转速与转角,实现前后、横移与原地转向。
FOLDING HINGE
后部三角耳板与横向铰轴承载门架,两根电动推杆经同步器保持同步,把数米高的门架整体翻平收纳。
TRIPLE MAST
三级套叠立柱逐级伸出,两根长行程电缸分别驱动二、三级升降,在紧凑收回长度上释放大行程。
COATING HEAD
五台直流伺服电机驱动横移滑台与双自由度手腕,双喷枪在上下、左右摆动中保持恒定搭接。
AT WORK
设备贴近钢柱就位,门架按作业区间连续升降,喷头往复横移,雾化涂料在柱面上均匀成膜。
02 / STRUCTURE JOURNEY
TOTALITY
全向底盘、折叠门架与多轴喷涂头集成于一台设备——从转场、展开到高位喷涂,由同一套运动链完成。
OMNI CHASSIS
楔形罩壳内是四组独立转向舵轮。CAN 总线协调每台电机的转速与转角,实现前后、横移与原地转向。
FOLDING HINGE
后部三角耳板与横向铰轴承载门架,两根电动推杆经同步器保持同步,把数米高的门架整体翻平收纳。
TRIPLE MAST
三级套叠立柱逐级伸出,两根长行程电缸分别驱动二、三级升降,在紧凑收回长度上释放大行程。
COATING HEAD
五台直流伺服电机驱动横移滑台与双自由度手腕,双喷枪在上下、左右摆动中保持恒定搭接。
AT WORK
设备贴近钢柱就位,门架按作业区间连续升降,喷头往复横移,雾化涂料在柱面上均匀成膜。
03 / WORKFLOW
设备从紧凑运输姿态切换至高位作业姿态——这条运动链,也正是品牌标志中折叠弧线的来源。
全向底盘在狭窄通道与障碍间精准转场
双推杆同步驱动,门架翻转锁定至作业姿态
三级门架按钢柱作业区间连续升降
多自由度喷头完成正面与侧面的连续覆盖
04 / ARCHITECTURE
机 · 电 · 控一体化
底盘与喷涂机构均由 CAN 通讯协调控制。门架升降与喷头横移、双轴摆动在同一控制律下配合, 让正面与侧面喷涂连续切换。
05 / BRAND SYSTEM
结构,就是品牌语言
标志没有借用泛化的盾牌或火焰,而是直接提炼真实产品:稳定底盘构成基座, 三条竖向构件代表三级门架,青色横梁与喷口代表横移喷涂机构,橙色弧线记录折叠轨迹。
06 / IMPACT
把人员从高空、粉尘与涂料暴露环境中,转移至地面控制端。
减少脚手架搭设与人工转场,让设备快速到位并连续作业。
以可控轨迹与稳定速度,改善涂层厚度一致性与表面均匀性。